Capacidad de fabricación
Fabricación-a gran escala en tres bases de producción
Con instalaciones de producción en Tianjin, Shandong y Hebei, nuestra empresa opera en un área de fábrica combinada de más de 500.000 metros cuadrados. Esta red de fabricación respalda la producción de tubos de acero, el procesamiento de placas de acero y el cumplimiento coordinado de pedidos para proyectos de energía, infraestructura y transporte industrial.
Nuestras capacidades de producción integrada cubren múltiples etapas, desde el procesamiento de la materia prima hasta la fabricación y el corte del producto terminado. Al coordinar equipos, procesos de producción e inspecciones de calidad en nuestras instalaciones, respaldamos pedidos al por mayor, especificaciones de productos variadas y requisitos de suministro basados en proyectos-.
Recursos clave de fabricación
- 3 bases de producción: instalaciones ubicadas en Tianjin, Shandong y Hebei.
- Área de fábrica de 500000+ m²: espacio de fabricación que respalda la producción y el procesamiento a gran-escala.
- 17 líneas inteligentes de producción de tubos de acero: establecidas conjuntamente en las tres bases de producción.
- Procesamiento integrado: conformado, soldadura, laminado, inspección, corte y procesamiento de placas de acero de tubos de acero.
Líneas inteligentes de producción de tubos de acero
Nuestras tres bases de producción están equipadas con 17 líneas de producción de tubos de acero inteligentes recientemente establecidas y diseñadas para una fabricación eficiente en diferentes especificaciones de productos. El sistema de producción integra máquinas laminadoras de tubos para soldadura por resistencia de alta-precisión, máquinas laminadoras en caliente automatizadas y sistemas inteligentes de prueba no-destructivos.
Cada etapa se organiza en torno a operaciones de producción definidas, desde el conformado de bandas de acero y la soldadura de alta-frecuencia hasta el corte dimensional y la inspección. Este proceso coordinado respalda la fabricación consistente, la ejecución eficiente de pedidos y el suministro de grandes volúmenes-de tubos de acero.
Equipos y operaciones principales
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Equipo |
Función de fabricación |
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Máquinas laminadoras de tubos para soldadura por resistencia de alta-precisión |
Forme perfiles de tubería con tiras de acero y soporte la producción de tuberías soldadas-resistentes |
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Laminadoras en caliente automatizadas |
Operaciones de laminación de soporte para productos de acero aplicables. |
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Sistemas de pruebas inteligentes no-destructivos |
Inspeccionar los productos en busca de defectos internos o superficiales relevantes sin dañar el material. |
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Equipos de corte de precisión |
Cortar productos terminados a longitudes específicas. |
Proceso de fabricación de tubos de acero
Nuestro proceso de producción de tubos de acero combina conformado, soldadura, inspección y corte en una secuencia de fabricación coordinada. Cada operación tiene un propósito definido: producir tubos de acero según las especificaciones requeridas.
Flujo de trabajo de fabricación
- Preparación y conformado de tiras de acero: La tira de acero se prepara y se le da forma al perfil tubular requerido a través de un equipo de conformado de tuberías.
- Soldadura de alta-frecuencia: los bordes de las tiras formadas se unen mediante soldadura de alta-frecuencia para producir la costura de la tubería.
- Pruebas no-destructivas: el sistema de inspección aplicable busca defectos relevantes sin dañar la tubería.
- Corte de Precisión: Las tuberías se cortan a las longitudes especificadas para su posterior manipulación y entrega.
- Inspección del producto terminado: los productos se verifican con respecto a los requisitos aplicables de dimensiones, apariencia y pedido antes de su lanzamiento.
Capacidad de procesamiento y laminación de placas de acero
Nuestras instalaciones de fabricación de placas de acero están equipadas con una línea continua de decapado y laminado, una línea de producción de placas de acero laminadas en frío- y un sistema inteligente de corte y enderezamiento. Estas instalaciones apoyan el procesamiento de placas de acero desde el pretratamiento de la materia prima hasta el laminado, el procesamiento dimensional y la preparación de pedidos.
La combinación de equipos de laminación y procesamiento posterior permite organizar las operaciones de producción en torno a las especificaciones de placa de acero requeridas y las condiciones de entrega.
Equipo de procesamiento clave
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Equipo |
Papel en la producción |
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Línea continua de decapado y laminación |
Admite el pretratamiento de la superficie y las operaciones de laminado posteriores. |
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Línea de producción de placas de acero laminadas en frío- |
Procesa acero para obtener productos de placa-laminada en frío |
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Sistema de corte inteligente |
Corta placas de acero a las dimensiones especificadas. |
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Sistema de alisado |
Corrige la planitud de la placa dentro de los requisitos de procesamiento aplicables. |
Soporte de fabricación para pedidos a granel y por proyecto
Para los compradores que gestionan proyectos industriales, de infraestructura, energía o transporte, podemos revisar los requisitos del producto, evaluar los procesos de fabricación aplicables y coordinar los arreglos de procesamiento antes de la producción.
Cómo respaldamos su pedido
- Revisión de especificaciones: evalúe dibujos, dimensiones, requisitos de materiales y estándares aplicables.
- Planificación de la producción: determine los arreglos adecuados de fabricación y procesamiento en función del pedido.
- Coordinación de procesamiento: organizar las operaciones aplicables de conformado, soldadura, laminado, corte e inspección.
- Verificación del producto terminado: verifique los productos con los requisitos del pedido confirmado.
- Coordinación de entrega: Organizar la preparación del producto terminado y la planificación del envío de acuerdo con el cronograma de pedido acordado.
