Placa de acero para calderas ASTM A516 grado 70

Placa de acero para calderas ASTM A516 grado 70

ASTM A516 Grado 70 es una placa de acero al carbono de alta-resistencia diseñada específicamente para recipientes a presión, calderas, intercambiadores de calor y tanques de almacenamiento soldados que funcionan en condiciones de servicio de temperatura moderada y baja-.
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Descripción

Descripción general del producto

 

 

ASTM A516 Grado 70 es una placa de acero al carbono de alta-resistencia diseñada específicamente para recipientes a presión, calderas, intercambiadores de calor y tanques de almacenamiento soldados que funcionan en condiciones de servicio de temperatura moderada y baja-.
Es uno de los grados de acero para recipientes a presión más utilizados en proyectos de ingeniería EPC globales, donde la seguridad, la resistencia a la presión y la confiabilidad operativa-a largo plazo son requisitos críticos.

 

Por qué se confía en ASTM A516 Grado 70 en proyectos de ingeniería globales

 

 

Diseñado para aplicaciones de equipos a presión
A516 Gr70 está diseñado para:
• Recipientes a presión
• Calderas
• Tanques de almacenamiento industriales
Garantizar un rendimiento seguro en condiciones de presión interna.

 

Excelente rendimiento de fabricación
• El equivalente con bajo contenido de carbono garantiza una excelente soldabilidad
• Requisitos de precalentamiento reducidos
• Adecuado para estructuras soldadas complejas
• Menor costo general de fabricación para los fabricantes

 

Alta dureza y seguridad estructural
• Fuerte resistencia a la fractura frágil
• Rendimiento estable en entornos de temperatura baja y moderada
• Fiable en condiciones de carga dinámicas y cíclicas

 

Comportamiento mecánico consistente
Asegura:
• Calidad uniforme entre lotes-a-lotes
• Resultados de fabricación predecibles
• Reducción del riesgo de ingeniería y proyecto.

 

Especificación de producto

 

 

Artículo

Especificación

Estándar

ASTM A516/ASME SA516

Calificación

Grado 70

Tipo

Placa de acero para calderas y recipientes a presión

Espesor

6 – 300 milímetros

Ancho

1000 – 4000 milímetros

Longitud

3000 – 12000 milímetros

Condición

Como Laminado / Normalizado / Aliviado de Estrés

 

Composición química

 

 

Elemento

Contenido

C

Menor o igual a 0,31%

Minnesota

0.79 – 1.30%

P

Menor o igual a 0,035%

S

Menor o igual a 0,035%

Si

0.13 – 0.45%

 

Propiedades mecánicas

 

 

Propiedad

Valor

Resistencia a la tracción

485 – 620 MPa

Fuerza de producción

Mayor o igual a 260 MPa

Alargamiento

17% – 23%

Resistencia al impacto

Pruebas CVN opcionales disponibles

 

Aplicaciones industriales principales

 

 

Fabricación de recipientes a presión:Esferas de almacenamiento, separadores de gases, columnas de reactores químicos y torres de destilación.

 

Sistemas de calderas y generación de energía:Calderas industriales de alta-presión, tambores de generación de vapor e intercambiadores de calor de carcasa.

 

EPC de Petróleo y Gas / Petroquímica:Tanques de almacenamiento de GNL/GLP en tierra, equipos de proceso de refinería y buques de tratamiento de servicios ácidos-.

 

Componentes de ingeniería pesada:Componentes estructurales de equipos de minería y fabricaciones estructurales de alta-presión de carga-.

 

Valor-procesamiento añadido y asistencia previa-a la fabricación

 

 

Para reducir los plazos de entrega de su taller y los costos de mano de obra en destino, ofrecemos condiciones de entrega-de soldadura lista para usar:


Corte de Precisión:Corte CNC por plasma, láser y oxígeno pesado-llama recta/corte de perfiles.


Preparación de bordes:Biselado y fresado de cantos según sus especificaciones de procedimiento de soldadura (WPS).


Tratamiento superficial:Granallado (estándar Sa 2.5) e imprimación antióxido temporal.


Preparación para las pruebas:Perforación o perfilado de precisión basado en planos de ingeniería estructural.

 

Inspección de calidad y documentación completa

 

 

Cada envío está respaldado por un circuito de trazabilidad transparente. La documentación proporcionada incluye:
• Composición química de cuchara y análisis de producto.
• Informes de propiedades mecánicas (Tracción, Rendimiento, Elongación).
• Pruebas 100% ultrasónicas (UT) que cumplen con ASTM A435, A577 o A578 (Nivel A/B/C) para eliminar defectos laminares internos.
• Registros de inspección de tolerancias dimensionales y defectos superficiales.
• Certificado de prueba EN 10204 3.1 / 3.2 Mill.

 

Condición de la superficie y embalaje de exportación

 

 

Opciones de superficie:
• Pintado de negro
• Granallado (Sa 2,5)
• Aceitado antioxidante-
• Acabado de molino

 

Sistema de embalaje de exportación
• Refuerzo para agrupación de tiras de acero
• Envoltura de plástico impermeable
• Protección de marco de madera o acero
• Sistema de refuerzo de carga de contenedores.
• Marcado del número de calor para una trazabilidad completa

 

Por qué los contratistas globales eligen Youcheng Steel

 

 

Ingeniería-Sistema de control de calidad de calificaciones
• Sistema de abastecimiento de fábrica certificado
• Trazabilidad del número de calor para cada placa
• Certificación EN10204 3.1/3.2 disponible

 

Experiencia comprobada en aplicaciones industriales
Nuestras placas de acero A516 Gr70 se suministran ampliamente para:
• Proyectos de ampliación y mantenimiento de refinerías.
• Fabricación de sistemas de calderas para centrales eléctricas.
• Proyectos de construcción de tanques de almacenamiento de GNL.
• Fabricación de recipientes a presión petroquímicos
• Programas de contratación de contratistas industriales EPC

 

Soporte de inspección de terceros-
Apoyamos plenamente:
• Inspección SGS
• Inspección de Bureau Veritas (BV)
• Certificación TÜV Rheinland
• Agencias de inspección designadas por el cliente-

 

Sistema de Control de Riesgos de Adquisiciones
Ayudamos a los compradores globales a reducir el riesgo de adquisiciones a través de:
• Sistema de control de producción por lotes estable
• Verificación de inspección previa-al envío
• Trazabilidad total del material (sistema de números de calor)
• Exportar-embalaje estándar para transporte marítimo
• Control de precisión de la documentación (verificación MTC)

 

Nuestro Certificado

 

 

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Preguntas frecuentes

 

 

 

 

P: ¿Pueden sus placas ASTM A516 Grado 70 cumplir con los requisitos de prueba de impacto a baja-temperatura (p. ej., muesca Charpy V-a -46 grados)?

R: Sí. Para las placas normalizadas (N), ofrecemos regularmente pruebas de impacto Charpy V-Notch opcionales a bajas temperaturas especificadas, como -29 grados o -46 grados, cumpliendo con los requisitos de la Sección VIII de ASME. Esto garantiza una excelente resistencia a la fractura frágil para entornos de procesos de baja temperatura.

P: ¿Pueden suministrar placas A516 Gr70 con resistencia HIC (craqueo inducido por hidrógeno) y SSCC?

R: Sí. Para entornos de servicio ácido-en aplicaciones de petróleo y gas, podemos proporcionar placas especializadas con niveles ultra-bajos de azufre, bajo contenido de fósforo y niveles de inclusión restringidos, totalmente probados de acuerdo con NACE TM0284/TM0177.

P: ¿Admiten la inspección completa-de terceros (TPI) antes del envío?

R: Absolutamente. Apoyamos totalmente a las agencias de inspección internacionales como SGS, BV, TÜV o los inspectores designados por su cliente. Tienen acceso completo a verificaciones dimensionales presenciales, pruebas UT y verificación MTC en nuestras instalaciones.

P: Somos un contratista EPC. ¿Pueden realizar cortes y biselados de bordes de tamaño personalizado según nuestros dibujos?

R: Sí. Brindamos servicios integrales de pre-prefabricación de valor-agregado. Puede enviarnos sus dibujos CAD/PDF y nuestro taller realizará corte por plasma o llama CNC y biselado de bordes para que las placas lleguen a su patio listas para su instalación y soldadura inmediatas.

P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) y el plazo de entrega?

R: Para los tamaños en stock, no existe una cantidad mínima de pedido estricta. Para la producción personalizada de laminadores o placas-de espesor pesado (más de 100 mm), el MOQ depende del cronograma específico del laminador. Las cotizaciones y los plazos-de entrega se calculan dentro de las 24 horas posteriores a la recepción de su consulta.

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