Descripción general del producto
La placa de acero para recipientes a presión de alta temperatura Youcheng está diseñada para aplicaciones industriales críticas que involucran alta presión, temperatura elevada y requisitos de seguridad estructural a largo plazo.
Es ampliamente utilizado en:
• Sistemas de presión de calderas
• Equipos de refinación petroquímica
• Fabricación de recipientes a presión
• Sistemas de intercambiadores de calor
• Instalaciones de generación de energía
• Plantas de procesamiento de petróleo y gas
Esta placa de acero está diseñada para un funcionamiento continuo bajo estrés térmico, carga de presión y requisitos de larga vida útil.
Composición química
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Elemento |
A516 Gr.70 |
A387 Gr.22 |
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C |
Menor o igual a 0,30% |
Menor o igual al 0,15% |
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Minnesota |
0.85–1.20% |
0.30–0.60% |
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P |
Menor o igual a 0,025% |
Menor o igual a 0,025% |
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S |
Menor o igual a 0,010–0,025% |
Menor o igual a 0,010% |
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cr |
- |
1.90–2.60% |
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Mes |
- |
0.85–1.10% |
Propiedades mecánicas
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Calificación |
Fuerza de producción |
Resistencia a la tracción |
Alargamiento |
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A516 Gr.70 |
Mayor o igual a 260 MPa |
485–620 MPa |
Mayor o igual al 21% |
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A387 Gr.22 |
Mayor o igual a 310 MPa |
620–760 MPa |
Mayor o igual al 18% |
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P355GH |
Mayor o igual a 355 MPa |
470–630 MPa |
Mayor o igual al 22% |
Grados de acero para aplicaciones de recipientes a presión
Acero al carbono (uso general en recipientes a presión)
• ASTM A516 Gr.60 / Gr.70
• ASTM A285 Gr.C
• EN P265GH / P355GH
• GB Q245R / Q345R
Acero de aleación de cromo-molibdeno (servicio a alta temperatura)
• ASTM A387 Gr.11 / Gr.22
• EN 16Mo3
• SA-302 / SA-203
Acero al níquel (baja temperatura/seguridad crítica)
• ASTM A553 (7% / 8% / 9% acero al níquel)
Guía de selección de grados de ingeniería
ASTM A516 Gr.70
• Aplicaciones generales de recipientes a presión
• Temperatura y presión medias
• Grado global más utilizado
ASTM A387 Gr.22 (Acero Cr-Mo)
• Ambientes de alta temperatura + alta presión
• Excelente resistencia a la fluencia
• Aplicaciones en refinerías y plantas de energía
P355GH (Norma EN)
• Sistemas europeos de calderas y recipientes a presión
• Rendimiento estructural estable bajo presión
Dimensiones y rango de suministro
Espesor:6 mm – 200 mm+
Ancho:1000 mm – 4000 mm
Longitud:3000 mm – 18000 mm
Condición de la superficie:Laminado en caliente / Normalizado / Q&T
Estado del borde:Borde fresado/borde recortado
Corte personalizado disponible para los requisitos del proyecto EPC
Industrias de aplicaciones de ingeniería
Industria de recipientes a presión
• Recipientes de almacenamiento de gas
• Sistemas de contención de líquidos
• Equipos de presión industriales
Calderas y sistemas térmicos
• Calderas de centrales eléctricas
• Sistemas de generación de vapor
• Sistemas de recuperación de calor
Industria petroquímica
• Reactores de refinería
• Unidades de hidrogenación
• Sistemas de destilación
Energía y generación de energía
• Centrales térmicas
• Sistemas energéticos industriales
Proceso de fabricación y garantía de calidad
Flujo de producción
Fabricación de acero → Refinación → Fundición → Laminación en caliente → Tratamiento térmico → Pruebas → Inspección → Marcado → Envío
Sistema de inspección de calidad
• Pruebas 100% Ultrasónicas (UT)
• Análisis de composición química
• Pruebas de propiedades mecánicas
• Inspección de defectos superficiales
• Inspección de terceros-disponible (SGS/BV/TUV)
Embalaje y entrega
Embalaje
• Embalaje de exportación apto para el mar
• Agrupación de flejes de acero
• Envoltura impermeable
• Refuerzo de estructura de madera/acero
• Marcado del número de calor para trazabilidad
Condiciones de entrega
MANDO/CFR/CIF/EXW
Plazo de entrega
15 – 35 días dependiendo de la especificación
Por qué los compradores globales eligen Youcheng
Mill-Cadena de suministro estable respaldada
Cooperamos con acerías certificadas garantizando:
• Capacidad de producción continua
• Control de composición química estable
• Coherencia entre lotes-a-lotes para uso de ingeniería
Experiencia comprobada en EPC y suministro industrial
Nuestros materiales son ampliamente utilizados en:
• Proyectos de construcción y mantenimiento de refinerías.
• Industrias de fabricación de calderas.
• Sistemas de ingeniería EPC petroquímica
• Plantas de fabricación de recipientes a presión industriales.
Sistema de trazabilidad completo
Cada placa de acero incluye:
• Identificación del número de calor
• Certificado de prueba de fábrica (EN10204 3.1 / 3.2)
• Seguimiento de lotes de producción
• Registros de pruebas mecánicas y químicas
Se acepta la inspección-de terceros
• SGS
• Oficina Veritas (BV)
• TÜV Renania
• DNV
Ingeniería y soporte comercial
• Cotización dentro de las 12 horas
• Recomendaciones de sustitución de materiales (soporte de ingeniería)
• Asistencia con la documentación EPC
• Coordinación de logística de exportación
Nuestro Certificado
Preguntas frecuentes
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