Placa Cuadros Acero Inoxidable
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Placa Cuadros Acero Inoxidable

Placa Cuadros Acero Inoxidable

Grado de acero: Serie 200, 300, 400 o personalizado
Espesor: 1,0 mm-20,0 mm o según sea necesario
Aplicación: Sitios de construcción, construcción naval, puentes, pisos de fábricas, escaleras, trenes, etc.
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Descripción

Introducción

Las placas a cuadros de acero inoxidable se producen mediante equipos mecánicos que presionan patrones sobre placas de acero inoxidable, creando una superficie texturizada con patrones elevados y empotrados. Se utiliza ampliamente en pisos y superficies de trabajo de industrias como la de procesamiento de alimentos y farmacéutica, muros cortina arquitectónicos; decoración de interiores; transporte ferroviario; y fabricación mecánica.

Tolerancia ±1%
Aleación o no Sin-aleación
Material Acero al carbono, acero inoxidable o según sea necesario
Estándar ASTM, estruendo, JIS, BS, GB/T
Longitud 6,0 mo según sea necesario
Ancho 1,5 mo según sea necesario
Espesor 1,0 mm-20,0 mm, se puede personalizar
Diseño en relieve Diamante, frijol redondo, forma mixta plana, forma de lenteja o según sea necesario
 
 

stainless steel checkered plates

Características

  • Superficie estampada antideslizante

Un patrón a cuadros mejora significativamente la tracción y la resistencia al deslizamiento, lo que ayuda a reducir el riesgo de accidentes en áreas de mucho tráfico-como escaleras, rampas y plataformas.

  • Larga vida útil

La superficie de acero inoxidable, combinada con una malla diamantada, tiene una vida útil más larga (20-30 años).

  • Resistencia a la temperatura

El acero inoxidable mantiene estabilidad bajo altas o bajas temperaturas, apto para uso en exteriores o procesos industriales que impliquen calor o frío.

Checkered Plate Stainless Steel applications

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Opciones de personalización

  • Selección de métodos de producción

Uno es producido por acerías a través de laminadores, con un espesor que generalmente oscila entre 3 y 6 mm. Estas placas están laminadas en caliente, recocidas y decapadas, con un lado plano y el otro estampado.

El otro método es mediante estampado mecánico en empresas procesadoras, dando como resultado placas con un lado cóncavo y el otro convexo.

  • Especificaciones y dimensiones

El espesor suele oscilar entre 0,6 y 50 mm, estando disponibles anchos de 1000 mm, 1220 mm, 1500 mm, etc. Se pueden personalizar según necesidades.

  • Patrones personalizables

Patrones de referencia comunes, que incluyen malla romboidal estándar, patrón de nervaduras lineales, patrón de cuadrícula cruzada y patrones personalizados.

Proporcione el diseño de patrón que desee (p. ej., logotipos de marcas, tamaños de malla específicos) o una muestra.

Embalaje y entrega

Stainless steel checkered plates

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es el patrón más utilizado?

R: El patrón de malla de diamante estándar es la opción más utilizada. Por lo general, presenta tamaños de malla como 5×5 mm, 10×10 mm o 15×15 mm, lo que lo hace adecuado para pisos industriales en general y pasarelas exteriores.

P: ¿Qué es un patrón de nervaduras lineales y dónde se utiliza?

R: El patrón de nervaduras lineales consta de nervaduras elevadas paralelas con espaciamientos que varían de 8 a 20 mm. Este diseño ayuda a guiar el drenaje de agua o aceite mientras mantiene el rendimiento antideslizante, lo que lo hace adecuado para entornos húmedos como instalaciones de procesamiento de alimentos o pisos de lavado de autos.

El patrón de rejilla transversal presenta nervaduras horizontales y verticales que se cruzan formando una estructura de rejilla, que normalmente oscila entre 10 × 10 mm y 25 × 25 mm. Esta estructura mejora la capacidad de carga-y se utiliza a menudo en entornos de trabajo pesado-como pisos de almacenes y muelles de carga.

P: ¿Cómo se forman los patrones en la placa de acero inoxidable?

R: Los patrones se crean utilizando equipos de perfilado-de precisión bajo alta presión, lo que garantiza que la estructura en relieve esté firmemente integrada con la superficie de la placa.

P: ¿Qué presión se utiliza durante la formación del patrón?

R: Durante la fabricación, el patrón se presiona entre 100 y 200 MPa para garantizar una fuerte adhesión entre el patrón y la placa base.

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